Carrier chiller cihazında arıza durumlarında arıza kodlarının yani carrier chiller arıza kodları listesini kontrol etmek gerekmektedir. Durumun, arızanın anlaşılabilmesi için kodlar anlaşılamıyorsa hemen yetkili servis ile irtibata geçimesinde fayda vardır. Zaman ilerledikçe arıza durumlarında hem verim kaybı yaşanacağından hem de sorunun büyüme riski olduğundan servise acilen haber verilmesi ve arızanın saptanması arızanın sorunsuz giderilmesinde önem taşımaktadır. Bu nedenle bu yazımızda carrier chiller arıza kodları konusunda yardımcı olacağız.

Hava soğutmalı ve su soğutmalı Carrier Chiller soğutma sistemleri, farklı özelliklere sahiptir. Soğutma grubu ürünlerinin genel olarak bakımı da belirlenmiş periyotlar halinde yapılmaktadır. Belirlenen tarihler içerisinde özellikle mart ayı başta olmak üzere belirli periyotlar halinde bakıma tabi tutmak ürünü daha sağlam kullanım avantajını yansıtır. Gerekli olan işlem maliyetini azaltacaktır. Çünkü belirli sürelerde bakım yapılmadıkça ürününü bakımsızlıktan daha fazla kullanım kapasitesi düşecek ve genel periyotlar halinde az bakıma tabi tutmanın da maliyeti artacaktır. Uzun soluklu bu işlemleri yerine getirmeyenlerde ciddi anlamda zararla karşı karşıya kalabilecektir. Her iki chiller tipi de oldukça sık kullanım alanına sahip olmakla birlikte, kullanılacak bölgenin ve yapılacak işin özelliklerine göre tercih edilme durumları değişmektedir. Her iki chiller grubunun da markalarına göre değişmektedir. Carrier chiller arıza kodu sayesinde sistemdeki sorun daha hızlı anlaşılmaktadır. Böylece bilinçsiz müdahalelerden de kaçınılmaktadır.

Carrier Chiller Servisi Çağırmadan Önce Yapmanız Gerekenler

Carrier chiller servisi, carrier soğutma arıza kodları ile karşılaştığınız zaman mutlaka çağırmalısınız. Eğer carrier arıza kodları ile ilk kez karşılaşıyorsanız, başta panik olmanız oldukça normaldir. Fakat bu tür arızalar giderilebilecek türden arızalardır. Bu yüzden yapmanız gereken, sorunu saptamaya çalışmaktır. En güvenilir çözüm ise servis gelene kadar cihazın elektrik bağlantısını kesmek olacaktır.

Arıza Kodları ve Akıllı Çözümler

Carrier chiller arıza tamir servisi ile irtibata geçerek, Carrier chiller soğutma sistemi arıza kodları hakkında detaylı bilgi sahibi olabilirsiniz. Carier chiller arıza kodu kesinlikle bilinmesi gereken bir konudur. Carrier Chiller soğutma sistemleri modellerinde panele göre farklı arıza kodları mevcuttur bunlardan bazıları şunlardır:

• A0: İç ünite emniyet elemanları hatası
• A3: İç ünite PCB arızası
• A4: İç ünite drenaj seviye kontrol sistemi arızası
• A6: İç ünite fan motor kilitlenmesi aşırı yük arızası
• A7: İç ünite salınım kanatçık motor arızası
• A9: İç ünite elektronik genleşme vanası hareketli parçasının arızası
• AF: İç ünite drenaj seviyesi üst limit
• AJ: İç ünite kapasite tespit elemanı arızası
• C4: İç ünite likithattı termistör arızası
• C5: İç ünite termistör arızası

Böyle bu tarz problemlerle karşılaşıldığında bazı durumlarda servisi çağırmadan da sorun çözülebilir ancak bu noktada kesinlikle sorunu gerçekten saptamış olmanız gerekir. Aksi bir durumda sorunun daha da büyümesine ya da başka bir sorunun daha meydana gelmesine neden olabilirsiniz.

Arıza Olmayan Durumlar

Soğutma esnasında iç üniteden ince bir duman çıkabilir. Bu cihazdan çıkan havanın etkisi ile bulunduğu alanın havasının birden soğuması ile yoğunlaşma ve buhar oluşmasından kaynaklanmaktadır. Bu normal bir durumdur. Ayrıca cihaz çalışırken dış ünite fanı durabilir ve cihazdan buhar çıkabilir. Bu buz çözme modunda çalışmasından kaynaklı bir durumdur. Bu durumda defrost işleminin yapılıp yapılmadığı kontrol edilebilir. Cihaz defrost yani buz çözme işlemi yapıyorsa buhar gelmesi normaldir. Bu durum arıza değildir.

Bilinçsiz Müdahalelerden Kaçının Yetkili Servise Güvenin!

Bilinçsiz müdahalelerde kaçınmak makinanın ömrü için önemli olduğu kadar verimli çalışması için de önemlidir. Özellikle bazı firmaların yaptığı en büyük hata arıza durumunu önemsememektir. Bu da cihaz ömrünü oldukça kısaltmaktadır. Bu noktada yapılması gereken arıza ile karşılaşıldığı an servis ile irtibata geçmektir. Böylece sorun çok kısa bir sürede çözülecek cihaz yeniden devreye girecektir.

Chiller bakımı neden gereklidir sorusunu tanımlamadan önce chiller soğutma sistemlerinin ne olduğunu anlamak gerekir. Chiller üretim kalitesini arttırmak için ya da mekanlarda, binalarda çeşitli ihtiyaçlar doğrultusunda klimalar için soğuk su hazırlayan sistemlere verilen isimdir. Chiller bakımı da bu santrallerin düzgün ve verimli çalışmasını sağlamak için periyodik olarak yapılan teknik servis hizmetidir. Chiller bakımı bu sistemin düzgün çalışması için çok önemli bir yere sahiptir. Chiller soğutma bakımı yapılmadığı takdirde daha büyük masraflar ortaya çıkabilmektedir. Borularda tıkanmalar ya da patlamalar meydana gelebilmektedir. O yüzden Chiller bakımı konusunda özen gösterilmesi ve düzenli olarak bu bakımın sağlanması her açıdan fayda sağlayacaktır. Peki Chiller bakımı nasıl yapılır ve Chiller bakım fiyatları nedir?

“Chiller bakımı nasıl yapılır ve chiller bakım fiyatları nedir?” gibi soruları cevaplamadan bu konuda birkaç bilgi daha vermek yerinde olacaktır. Öncelikle kullanıcıların dikkat etmesi gereken hususlardan birisi sistemin kullanım zamanının çok olduğu dönemler eğirilmeden önce bakımının yapılıp yapılmadığıdır. Konfor için olan kullanımlarda genelde mayıs ayından itibaren chiller soğutma sistemi bakım işinin halledilmesi en doğrusudur. Sezon başlarında devreye alma bakımının yapılması ve sonraki dönemlerde ara bakımının ve sezon biterken de kapanış bakımının yapılması arıza yaşamamak için büyük önem taşımaktadır. Peki Chiller bakımı nasıl yapılır ve chiller bakım fiyatları nedir?

Chiller Bakımı Nasıl Yapılır?

Chiller bakımı sezon başı ve sezon sonu olmak üzere en az iki kere yapılır. Böylece bu bakım sayesinde chiller sorunsuz bir şekilde çalıştırılmaktadır. Bu bakımların ilki yaz dönemlerine girişte çalıştırma için sonuncusu ise gelecek dönemde bir sorunla karşılaşılmaması için kapanış maksadıyla yapılmaktadır.

Her bakımda öncelikle kaçaklar aranır. Bu önemli bir noktadır. Örnek olarak sık karşılaşılan soğutucu akışkan kaçağı bunlardan birisidir. Yağ kontrolleri yapılır ve rengindeki değişimlere bakılır. Bu bize chiller durumuyla ilgili bilgi verir. Kayış ve kavrama ayarları kontrol edilir, aksama varsa düzeltilir.

Bunların ardından daha derin kontrollere bakılır. Su devrelerine ve karter ısıtıcısı kontrol edilir. Su devrelerinde filtrelere bakılır ve gerekli görüldüğünde değiştirilir. Aynı şekilde karter ısıtıcısına da bakılır.

Arızalara Karşı En İyi Çözüm: Bakım

Chiller bakımı konusunda birçok problemle karşılaşılmaktadır. Çünkü genelde bakım geciktirilir ve sorun ortaya çıktığında kontrol edilir. Bu durumda yapılması gereken en az arıza için düzenli bakımların aksatılmamasıdır. Bakım yapılmadığı zaman eşanjör tıkanmaları ve eşanjör içerisinde bulunan bakır boruların patlaması ile yüksek maddi hasarlar meydana gelmektedir. Bunun önüne geçebilmek ve arızalara karşı en iyi çözüm bakım yapmaktır.

Daha Üstün Performans

Yine aynı şekilde daha iyi bir performans almak ve chiller soğutma sistemini verimli kullanmak için bakımın önemi göz ardı edilmemelidir. Bu sık düşülen bir hatadır ve chiller performansını düşürmektedir. Bu yüzden aylık ve yıllık bakımlarının, dönem başlangıcında ve sonunda yapılması unutulmaması gereken bir meseledir.

Yüksek Tasarruf

Chiller bakımı ile çok yüksek bir tasarruf sağlamış olursunuz. Çünkü chiller cihazlarda meydana gelebilecek her bir sorun sistemin diğer parçalarına da ciddi zararlar verecektir. Bu da daha çok masraf demektir. Düzenli yapılacak bakım sayesinde en ufak arızada bile karşınıza çıkacak diğer problemlerden de kurtulmuş olursunuz ve paranız cebinizde kalır.

Kesintisiz Çalışma

Bakımlar sayesinde yüksek performans ve tasarrufun yanı sıra chiller soğutma sistemlerinin kesintisiz çalışması da sağlanmış olur böylece hiçbir şekilde performans kaybı yaşanmaz.

Chiller Bakım Fiyatları: 2017 Bakım Ücretleri

Chiller bakım fiyatları bulunduğunuz şehre göre farklılık göstermektedir. Aynı zamanda hizmeti alacağınız teknik servise göre de fiyatta değişiklikler olması muhtemeldir. Genelde fiyatlar 1000 lira ile 4000 lira arasında değişebilmektedir. Bunlar yıllık ücretler olmakla beraber fiyatı malzeme kalitesi gibi durumlar da etkilemektedir.

Chiller bakım uygulamaları ve fiyatları hakkında bilgi almak için satış ve servis merkezlerimizi arayabilirsiniz. Periyodik chiller bakımı sayesinde klimanızı uzun yıllar sorunsuz şekilde kullanabilirsiniz.

Rhoss chiller cihazında arıza durumlarında kodlara bakılması gerekmektedir. Arızanın saptanmasından sonra verim kaybı yaşamamak için yetkili servise haber vermek mantıklı olacaktır. Kodların önemli olması nedeniyle bu yazımızda Rhoss chiller arıza kodları sayesinde hem kullanıcıların hem de servislerin işi kolaylaşmaktadır.  Rhoss chiller arıza kodları genelde kullanılan panele göre değişiklik göstermektedir. Ancak belirli problemlerin çözümleri için oldukça önemlidir.

Bilindiği üzere chiller cihazları; kondenser ünitelerinin yapısına göre “hava soğutmalı” ve “su soğutmalı” olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Hava soğutmalı chiller cihazları; bakır boru alüminyum kanattan imal edilmiş kondenser ünitelerinde, yüksek sıcaklığa sahip soğutucu gazın ısısını, ortam havası vasıtasıyla düşürürken, su soğutmalı chiller cihazlarında bu görev shell&tube yapıda ki eşanjörler vasıtası ile yerine getirilmektedir. Her iki chiller tipi de oldukça sık kullanım alanına sahip olmakla birlikte, kullanılacak bölgenin ve yapılacak işin özelliklerine göre tercih edilme durumları değişmektedir. Her iki chiller grubunun da markalarına göre değişmektedir. Sorunun saptanması ve rhoss chiller arıza kodu bilinmesi neredeyse sorunun yarısını çözmek demektir.

Rhoss Chiller Servisi Çağırmadan Önce Yapmanız Gerekenler

Bir arıza durumunda servisi çağırmadan önce sorunun kaynağından emin olmalısınız. Bu noktada daha hızlı hareket edebilirsiniz. Bunun için rhoss soğutma arıza kodları konusuna hakim olmanız sizin için bir fayda sağlayabilir. Ardından servisi çağırmanız en doğrusu olacaktır. Sistemin elektrikle ilişkisini kesmeniz eğer size bir zararı dokunmayacaksa mantıklı olabilecektir. Ancak bu her durumda farklılık gösterir. Bazı durumlarda işe yaramayabilir. Örneğin sistemde normalde başka bir gürültü mevcut ise ve rhoss arıza kodları konusunda temkinli davranılmalıdır. Rhoss chiller arıza tamir ile iletişime geçerek, rhoss chiller soğutma sistemi arıza kodları konusunda detaylı bilgi alabilirsiniz.

Arıza Kodları ve Akıllı Çözümler

Rhoss chiller modelerinde panele göre farklı arıza kodları mevcuttur bunlardan bazıları şunlardır:

• Code .1: Giriş su sensörü arızası
• Code .2: Çışık su sensörü arızası
• Code .3: konsender giriş su arızası
• code .4: konserder çıkış su arızası
• code .5: heat recovery sensör arızas A
• code .6: heat recovery sensör arızası B
• code .7: emiş gaz sensör arızası A
• code .8: emiş gaz sensör arızası B
• code .9: s motor sensör arızaso A1
• code .10: s motor sensör arzıası A2

Arıza Olmayan Durumlar

Cihaz kapatılıp hemen sonrasında yeniden açıldığında kompresör sigorta atmasını engellemek adına 3 dk. kadar bir süre bekler ve çalışmaz. Bu normal bir durumdur. Chiller kapatıldıktan sonra yeniden takılırsa eğer koruma devresi 3 dk. kadar devreye girer ve cihaz bu süre içinde çalışmaz. Bu da normal bir durumdur. Genelde bu durumlarda arıza olduğu düşünülür ancak yanlıştır. Chiller iç ünitede oluşturduğu buharı dış üniteye gönderdiği için dış ünitede su akıntısı olabilir. Isıtma modundayken otomatik buz çözme işlemi sebebi ile de dış ünitede su akıntısı oluşabilmektedir. Bu normal bir durumdur. Bu da yine arıza değildir.

Bilinçsiz Müdahalelerden Kaçının Yetkili Servise Güvenin!

Cihazlarda meydana gelecek her türlü küçük arızada yetkili servise haber vermek en doğrusudur. Çünkü bilinçsiz müdahaleler sorunu çözemediği gibi büyümesine de neden olabilmektedir. Bu nedenle zaman kaybetmeden yetkili servisi aramak ve yetkili servise güvenmek gerekmektedir.

Chiller soğutma sistemleri seçimi yapılırken en çok dikkat edilen şeylerin başında chiller soğutma kapasite hesabı ve chiller kapasite seçimi gelir. Ancak chiller kapasite hesabı yapmak zor ve karmaşık görünmektedir. Bu nedenle bu yazımızda chiller kapasite hesabı nasıl yapılır, chiller kapasite seçimi nasıl olmalıdır konularına değineceğiz.

Chiller soğutma kapasite hesabı manuel olarak yapılabileceği gibi internetten online hesaplama araçları ile de yapılabilmektedir. Chiller su soğutma kulelerinde doğru tasarım yapabilmek için chiller soğutma yükü hesabı ve chiller pompa hesabı da yapılması gerekir. Kapasitenin de Kcal ya da kW cinsinden değerinin bilinmesi şarttır. Chiller kapasite hesap işlemine geçilmeden önce bilinmesi gerekenler şunlardır:

• Kule giriş suyu sıcaklığı (^oC cinsinden)
• Kule çıkış suyu sıcaklığı (^oC cinsinden)
• Debi  (m³/h)  (Sistemde devir daim eden su miktarı)
• Soğutma kulesinin çalışacağı alanın yazınki yaş termometresi
• Soğutma cihazının çalışacağı yerin rakın değeri

Chiller kapasite hesabı yapabilmek için bu değerlerin net bir şekilde bilinmesi gerekir. Aksi durumda net bir sonuç elde edilemez.

Chiller Soğutma Kapasitesi Hesabı Nasıl Yapılır?

Şimdi sizlere chiller kapasite hesabı nasıl yapılır onu anlatacağız. Chiller kapasite seçimi için bize yardımcı olacak termodinamik yasalarına göre ısı alışverişi olan olaylarda alınan ısı değeri her zaman verilen ısı değerine eşit olmalıdır.

• Q = m * c * Δt
• Q : Isı olarak adlandırılıp birimi kcal (kilokalori) yada kW (kilowatt) tır.
• m : kütle olarak adlandırılıp birimi kg /h (kilogram / saat) tir.
• c : Öz ısı olarak adlandırılıp birimi cal / gr°C(kalori / gram derece)dir.
• Δt : delta t olarak adlandırılıp giriş-çıkış sıcaklık farkıdır birimi °C (derece) dir.

Soru: Tasarlanacak kulede giriş suyu sıcaklığı 61 °C, çıkış su sıcaklığı 30 °C olacaktır. Kule debisi  250 ton/saat (m³/h ) ise kule kapasitesi kaç kW olur.

ÇÖZÜM:

• Öncelikle verilenleri yazalım
• tg :61 °C tç : 30 °C c : su için 1 dir     m : 250 m³/h : 250.000 kg / saat Q : ?
• Q =m * c * Δt
• Q =000 * 1 * (61-30)
• Q = 000 * 1 * 31
• Q = 750.000 kcal
• Q = 750.000 kcal = (7.750.000 / 0,859 / 1000) kW = 9022 kW

Chiller Soğutma Yükü Hesabı – Tasarruf Sağlayan Çözümler

Chiller soğutma yükü hesabı yaparak tasarruf sağlayan çözümler üretebilirsiniz.

Soru: Tasarlanacak kulede giriş suyu sıcaklığı 36 °C, çıkış su sıcaklığı 31 °C olacaktır. Kule kapasitesi 260.000 kcal kule devirdaim eden su miktarı kaç ton / saattir.
ÇÖZÜM:

Öncelikle verilenleri yazalım

• tg :36 °C tç : 31 °C c : su için 1 dir     Q : 000 kcal m : ?
• Q =m * c * Δt
• 000 =m * 1 * (36-31)
• m =000 / 5
• m =000 kg / saat = 52 ton / saat

Bu şekilde bir hesaplama yaparak çözüm önerileri üretebilirsiniz.

Enerji Tüketiminde COP mu Daha Önemli? Motor Gücü Mü?

Enerji tüketiminde COP motor gücünden daha önemli bir yer tutmaktadır. Çünkü COP yani performans katsaysı çıkış enerjisinin giriş enerjisine oranını vermektedir. Normalde ısı pompasında veya soğutucudaki ısıtma verimliliğinin ne kadar olduğunu ölçmek için kullanılır.

Enerji tüketiminde COP değerleri ve motor gücünün hesaplanmasıyla birlikte net kapasite için gereken bilgiler alınmaktadır.

1. COP değerleri ve çekilen toplam güçler hesaplanır.

COP=Net kapasite/Çekilen toplam güç

Su soğutmalı kule fanlarının güçleri de ilave edildiği taktirde sistemin tüm enerji tüketimi ortaya çıkar.

2. Açık tip kompresörlü gruplarda çekilen güç hesaplanırken makine dairesinin soğutulması için gereken enerji hesaplanır. (Motor gücü: KW, Havalandırma için gerekli hava debisi: m3/h, Fanın çektiği güç KW, Gereken soğutma KW)

Makina dairesine yayılan ısı=Motor gücü X (0.05-0.10) KW

3. Maliyet

• İlk yatırım maliyeti
• Çekilen enerji maliyetleri hesaplanarak bulunan toplam maliyetler karşılaştırılır.

4. Cihaz Verimi Hesaplama (COP)

COP, chiller soğutma grubunun performansının en önemli göstergesidir.

COP=Soğutma kapasitesi(KW)/çekilen güç(KW)  Eurovent, COP değeri hesaplanmasını bir baza oturtmuştur.

Evaporatör pompa gücü(KW)= [Evaporatör su debisi(m3/sn) * Evaporatör bas. kaybı (kPa)] /0.3 olarak hesaplanır.

Cihaz net soğutma kapasitesi= soğutma kapasitesi – Evaporatör pompa gücü olarak hesaplanır ve  Cihaz net kapasitesi(KW)

COP = —————————————-

Çekilen toplam güç(KW) olarak bulunur.

Cihazların tam yükteki tipik COP değerlerine bakacak olursak;

• Pistonlu kompresörlü havasoğutmalı gruplarda COP=2.60-2.90
• Pistonlu kompresörlü susoğutmalı gruplarda COP=3.50-4.50
• Vidalı kompresörlü havasoğutmalı gruplarda COP=2.60-3.00
• Vidalı kompresörlü susoğutmalı gruplarda COP=4.70-6.3
• Santrifüj kompresörlü su soğutmalı kompresörlerde COP=5.3-6.3

Bu değerler rejim şartlarına göre değişebilmektedir.

Chiller Pompa Hesabı – Maksimum Performanslı Çalışma Sistemi

Chiller Pompa Hesabı yaparak maksimum çalışma sistemi oluşturabilirsiniz Bunu için gerekli formüller şöyledir:

Pompa Hesabı İçin Gerekli Olan Bilgiler:

• Kazan kapasitesi kCal/h ; kW
• Çalışma sıcaklık aralığı (Genelde 90/70 °C) (∆t : 90-70 = 20 °C)
• Binanın boyutları ; — eni , — boyu , — yüksekliği
• Kazan kapasitesi belli değil ise daire sayısı sorulmalıdır.
• 100 – 120 m2 olan daireler için ısı ihtiyacı yaklaşık olarak 12.000 kCal/h kabul edilir.
• 120 – 150 m2 olan daireler için ısı ihtiyacı yaklaşık olarak 15.000 kCal/h kabul edilir.

Chiller soğutma kapasitesi hesabı yapılırken yukarıdaki hususlar göz önüne alınarak hareket edilir. Sistemin ihtiyaç duyduğu enerjiye uygun kapasitelerde ürün tercihi yapılır.

Daikin chiller soğutma sistemi cihazlarında arıza durumlarında Daikin chiller arıza kodları bilgisine sahip olmak sorunun çözülmesi adına önemlidir. Arızanın saptaması yapıldıktan sonra zaman kaybetmeden yetkili servise haber vermek de aynı derecede önemlidir. Bunun için servisin hemen çağrılmasında fayda vardır. Bu yazımızda sizler için Daikin chiller arıza kodları ve Daikin chiller soğutma sistemi arıza kodları konularına değindik.

Daikin soğutma grubu ürünlerinin genel olarak bakımı belirlenmiş periyotlar halinde yapılmaktadır. Özellikle mart ayı başta olmak üzere belirli periyotlar halinde bakıma tabi tutmak sistemi daha sağlam kullanmayı sağlamaktadır. Ayrıca gerekli olan işlem maliyetini azaltacaktır. Çünkü belirli sürelerde bakım yapılmadıkça ürününü bakımsızlıktan daha fazla kullanım kapasitesi düşecek ve genel periyotlar halinde az bakıma tabi tutmanın da maliyeti artacaktır. Uzun soluklu bu işlemleri yerine getirmeyenlerde ciddi anlamda zararla karşı karşıya kalabilecektir.

Daikin chiller arıza kodu bilinmesi neredeyse sorunun yarısının çözümü anlamına gelmektedir. Bu tarz cihazlarda sorun saptamak en önemli olaydır. Bu yüzden Daikin chiller soğutma sistemi arıza kodları konusuna hakim olmak faydalı bir durumdur. Genelde bu kodlar cihazın kitapçıklarında belirtilir ancak bazı durumlarda kitapçıklar yetersiz kalabilirler.

Daikin Chiller Servisi Çağırmadan Önce Yapmanız Gerekenler

Karşılaşılan bir arıza durumunda servisi çağırmadan önce sorunun nedenini saptayarak emin olmanız çok önemlidir. Bunun için Daikin soğutma arıza kodları konusuna hakim olmanız sizin için bir fayda sağlayabilir. Ardından servisi çağırmanız en doğrusu olacaktır. Bazı durumlarda sistemin elektrikle ilişkisini kesmek gerekebilir. Eğer size bir zararı dokunmayacaksa elektriği kesmek çoğu zaman mantıklıdır. Daikin chiller arıza tamir servisini çağırmanız ve Daikin chiller soğutma sistemi arıza kodları hakkında bilgi almanız da sisteminizi daha iyi kullanmanızı sağlayacaktır.

Arıza Kodları ve Akıllı Çözümler

Daikin Chiller soğutma sistemleri modellerinde panele göre farklı arıza kodları mevcuttur bunlardan bazıları şunlardır:

• A0: İç ünite emniyet elemanları hatası
• A3: İç ünite PCB arızası
• A4: İç ünite drenaj seviye kontrol sistemi arızası
• A6: İç ünite fan motor kilitlenmesi aşırı yük arızası
• A7: İç ünite salınım kanatçık motor arızası
• A9: İç ünite elektronik genleşme vanası hareketli parçasının arızası
• AF: İç ünite drenaj seviyesi üst limit
• AJ: İç ünite kapasite tespit elemanı arızası
• C4: İç ünite likit hattı termistör arızası
• C5: İç ünite termistör arızası
• C9: İç ünite giriş havası termistör arızası
• CJ: İç ünite uzaktan kumanda termostad sensör arızası
• E0: Dış ünite emniyet elemanı devrede
• E1: Dış ünite PCB arızası
• E3: Dış ünite yüksek basınç swici devrede
• E4: Dış ünite alçak basınç swici devrede
• E9: Dış ünite elektronik genleşme vanasının hareketli parçasının arızası
• F3: Dış ünite basma borusu sıcaklığında anormallik
• H9: Dış ünite dış hava termistör arızası
• J3: Dış ünite basma borusu termistör arızası
• J5: Dış ünite emiş borusu termistör arızası
• J6: Dış ünite ısı değiştirici termistör arızası
• JA: Dış ünite basma borusu basınç sensörü arızası
• JC: Dış ünite emiş borusu basınç sensörü arızası
• JH: Dış ünite yağ sıcaklık termistörü arızası
• U0: Soğutucu akışkan eksikliği nedeni ile alçak basınçta düşüş veya genleşme vanası arızası
• U1: Ters faz (Fazların sırasını değiştir)
• U2: Yetersiz voltaj veya besleme arızası
• U4: İç üniteler arası iletişim hatası
• U5: Uzaktan kumanda ile iç ünite arasında iletişim hatası
• U7: Dış üniteler arası iletişim hatası
• U8: Master ve slave kumandalar arası iletişim hatası
• U9: Aynı sistemdeki iç ve dış üniteler arsı iletişim hatası
• UA: İç ünite sayısında aşırılık
• UC: Merkezi uzaktan kumandanın adres kopyalaması
• UF: Set edilmemiş soğutucu akışkan sistemi, kablolama uyuşmazlığı
• UH: Sistem hatası
• L4: Dış ünite inverter soğutucu kanatçık sıcaklık artışı
• L5: Dış ünite inverter ani aşırı akım
• L8: Dış ünite inverter termostad sensörü kompresör aşırı yükü
• L9: Dış ünite inverter kompresör kilitlemesi
• LC: Dış ünite inverter ve kontrol PCB arızası
• P1: Dış ünite inverter aşırı dalgalanma koruması
• P4: Dış ünite inverter soğutucu kanatçık sıcaklık artışı sensörü arızası

Arıza Olmayan Durumlar

Cihazın çalışması esnasında bazı sesler gelebilir. Bu sesler daha çok cihazın kapatılmasının ardından gelmektedir. Borulardan ilerleyen suyun sesini duymanız normaldir. Aynı şekilde gıcırtı sesi duyuluyorsa, bu da ısı değişimi nedeniyle oluşur. Kesinlikle normal bir durumdur.

Bilinçsiz Müdahalelerden Kaçının Yetkili Servise Güvenin!

Bilinçsiz müdahaleler her zaman böyle sorunların daha da büyümesine neden olmaktadır. Özellikle bazı iş yerleri bu durumu göz ardı etmektedirler. Buda cihaz ömrünü oldukça kısaltmaktadır. Bu nedenle yapılması gereken yetkili servis ile temasa geçmek ve yıllık bakımlarını aksatmamaktır.

Bilindiği gibi chiller cihazlar, kondenser yapılarına göre ikiye ayrılmaktadır. Bunlar hava soğutmalı ve su soğutmalı chiller modelleridir. Bu yazımızda hava soğutma chiller seçimi ve hava soğutmalı chiller alırken dikkat edilecekler konusunu ele alacağız. Hava soğutmalı chiller cihazları, bakır boru, alüminyum kanattan imal edilmiş kondenser ünitelerinde, yüksek sıcaklığa sahip soğutucu gazın ısısını, ortam havası vasıtasıyla düşürmek vasıtasıyla çalışır. Ancak hava soğutmalı chiller cihazlarda kendi içlerinde birçok özellik barındırmaktadırlar. Kullanılacak bölgenin ve yapılacak işin durumuna göre tercih edilme durumları da değişmektedir. Bu nedenle hava soğutmalı chiller seçerken birçok faktörü göz önünde bulundurmanız gerekmektedir.

Genel özellikleri itibariyle baktığımızda, hava soğutmalı chiller cihazları, su soğutmalı chiller cihazlarına kıyasla daha düşük performansa sahiptirler. Ancak yine de bazı durumlarda hava soğutmalı chiller cihazları tercih edilmektedir. Peki hava soğutmalı chiller seçimi ve hava soğutmalı chiller alırken dikkat edilecekler nelerdir?

Minimum Kapasite

Hava soğutmalı chiller seçimi yapılırken genelde kullanılacak olan bölgenin özellikleri ve kullanılacak cihazların kapasitesinin büyüklüğü dikkate alınır. Kullanılacağı bölgenin çok soğuk olması ve gece gündüz arasında sıcaklık bakımından farkların çok yüksek olduğu yerlerde hava soğutmalı chiller tercih edilir. Ancak bu gibi durumlarda minimum kapasiteli cihazların kullanılıp kullanılmadığı göz önünde bulundurulmalıdır. Düşük kapasiteli cihazlar varsa eğer hava soğutmalı chiller tercih etmek mantıklıdır.

Yükseklik Faktörü

Hava soğutmalı chiller alırken dikkat edilecekler konusunda sırada yükseklik faktörü var. Hava soğutmalı gruplarda yükseklik arttıkça kapasite azalmaktadır. Bu yüzden bu faktörü iyice düşünmeniz gerekir. Örneğin Anakara ilinde yükseklik arttıkça %1 oranında kapasite düşer.

Kontrol Şekli

Hava soğutmalı bir grup tercih edecekseniz kontrol şeklinide düşünmeniz gerekmektedir. Çünkü kontrol şekli kolay olan cihazlar daha verimli çalışma vadeder.

Hava Sıcaklıklarına Direnç

Hava soğutmalı gruplarda her 1 C’lik hava sıcaklığındaki artık cihazın kapasitesini %1 düşürmektedir. Bu durum seçim yapmanızı oldukça etkileyecek önemli bir noktadır. Aynı zamanda bu değişim kompresörü de etkilemektedir ve kompresörün çektiği gücü %1 artırmaktadır.

Basınç Koruması

Hava soğutmalı olsun ya da su soğutmalı olsun cihazları mümkün olduğunca yüksek basınçtan korumak gerekmektedir. Bunun için kondenser hava debileri yüksek olmalıdır. Aynı zamanda düşük ve orta basınçlı soğutucu akışkanlar tercih edilmelidir.

COP Değerleri

Hava soğutmalı chiller cop (performans katsayısı) değeri su soğutmalı chillerin cop değerinden düşüktür. Su soğutmalı chillerin değeri hava soğutmalı chiller grubundan %30-60 oranında daha iyidir. Bu durum muhakkak kendi koşullarınızla da bir arada düşünülerek hareket edilmelidir.

Düşük Evaporatör Basınç Kaybı

Yine hava soğutmalı chiller grubunda mümkün olduğunca evaporatör basınç kaybı değerleri 60 kPa’ı geçmemelidir ve olabildiğince daha düşük evaporatör basınç kaybı olan gruplar tercih edilmelidir.

Cihazın Boyutu

Cihazın boyutuda bu noktada önemli bir yere sahiptir. Eğer küçük bir işletme sahibiseyniz ona göre bir tercih yapmanız gerekir. Bu gibi durumlarda az yer kapladığı için genelde Hava soğutmalı gruplar tercih edilmektedir.

Gürültü Seviyesi

Hava soğutmalı chiller gürültü sorunu da düşünülmelidir. Gürültü seviyesinin önemli olduğu yerlerde pratik olarak, serbest alan şartlarda 5m mesafede ses basınç değerinin 75dBA’yı geçmediği gruplar seçilmeli, daha düşük gürültü seviyesine sahip gruplar tercih edilmelidir.

Tuz Testi Sertifikalı Olması

Deniz kenarına monte edilecek ve tuzlu ve korozif bir atmosfere maruz kalacak olan olan grupların sac aksamı “Tuz Testi Sertifikalı” (örneğin 500 saat tus sprey testi), kondenser bataryaları en azından özel korumalı (birkaç sene koruyabilir), ancak mümkünse bakır boru/bakır kanatlı seçilmelidir.

Kompresör Sayısı

Seçilen gruptaki kompresör sayısı ile soğutucu akışkan devre sayısı mutlaka şartnamelere yazılmalıdır.

Hava soğutmalı chiller satın alırken dikkat edilecek hususları göz önünde bulundurduğunuzda yıllarca aynı performansta kullanabileceğiniz chiller soğutma sistemlerini elde etmiş olursunuz. Maksimum verim elde edersiniz.

Mcquay chiller soğutma cihazlarında Mcquay chiller arıza kodları kitapçıklarda mevcuttur. Ancak acil durumlarda bu kodlara hakim olmak önemlidir. Saptama yapıldıktan sonra zaman kaybetmemek için servisin hemen çağrılması sorunu çözmek için önemlidir. Öteki türlü zaman kaybettikçe hem verim kaybı yaşanacağından hem de sorunun büyüme riski olduğundan servise çabucak haber verimesi ve arızanın saptanması önemlidir. Bu yazımızda Mcquay chiller arıza kodları ve Mcquay chiller soğutma sistemi arıza kodları konusunda yardımcı olup kodları paylaşacağız.

Zamana ve kullanım koşullarına bağlı olarak chiller sistemlerinde arızalarla karşı karşıya kalınabilmektedir. Her iki chiller tipi de oldukça sık kullanım alanına sahip olmakla birlikte, kullanılacak bölgenin ve yapılacak işin özelliklerine göre tercih edilme durumları değişmektedir. Her iki chiller grubunun da markalarına göre değişmektedir. Mcquay chiller arıza kodu ya da Mcquay chiller soğutma sistemi arıza kodları yapısına, paneline göre değişmektedir. Bu tarz cihazlarda sorun saptamak çok önemlidir. Bu yüzden Mcquay chiller soğutma sistemi arıza kodları konusuna hakim olmak gerekir.

Mcquay Chiller Servisi Çağırmadan Önce Yapmanız Gerekenler

Mcquay soğutma arıza kodları konusuna hakim olmanız sizin için bir fayda sağlayabilir. Ardından chiller servisi çağırmanız en doğrusu olacaktır. Bazı durumlarda sistemin elektirkle ilişkisini kesmek gerekbilir. Eğer size bir zararı dokunmayacaksa elektiriği kesmek çoğu zaman mantıklıdur. Ancak bu her durumda farklılık gösterir. Bazı durumlarda işe yaramayabilir.

Örneğin “emme hattı terliyor ve buzlanıyor” ise ve Mcquay arıza kodları konusunda bir bilginiz yoksa sistemin elektiriğini kesmeniz mantıklı olacaktır. Çünkü bu sorunun birçok farklı sebebi olabilir. Eğer Kısılma vanası gereğinden fazla açık, Aşırı kızdırma ayarı (süper heat) düşük, Buharlaştırıcı boruları küçük, Termostat ve kısılma vanası duyargası temas etmemesi gibi sorunlar bu duruma neden oluyorsa bu durum farklı problemlere de neden olabilir. Böyle bir durumda pervaneleri durdurmak gerekir.

Arıza Kodları ve Akıllı Çözümler

Lennox Chiller soğutma sistemleri modelerinde panele göre farklı arıza kodları mevcuttur bunlardan bazıları şunlardır:

• 23 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI A 2
• 24 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI B 1
• 25 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI B 2
• 26 5 V DC TRAFO ARIZASI
• 27 LIQUIT SICAKLIGI ARIZASI A
• 28 LIQUIT SICAKLIGI ARIZASI B
• 29 CPM BOARD ARIZASI A 1
• 30 CPM BOARD ARIZASI A 2
• 31 CPM BOARD ARIZASI B 1
• 32 CPM BOARD ARIZASI B 2
• 33 4 X D0 # 1 ARIZASI
• 34 4 X D0 # 2 ARIZASI
• 35 4 X D0 # 3 ARIZASI
• 36 4 X D0 # 4 ARIZASI
• 37 EXV BOARD ARIZASI A
• 38 EXV BOARD ARIZASI B
• 39 FAN KARTI # 1 ARIZASI
• 40 FAN KARTI # 2 ARIZASI
• 41 4*AI-2 X AO # 1 BOARD ARIZASI
• 42 4*AI-2 X AO # 2 BOARD ARIZASI
• 44 YUKSEK BASINC ARIZASI A
• 45 YUKSEK BASINC ARIZASI B
• 46 YAG SELENOID ARIZASI A 1
• 47 YAG SELENOID ARIZASI A 2
• 48 YAG SELENOID ARIZASI B 1
• 49 YAG SELENOID ARIZASI B 2
• 50 PRE – START OIL PRESSURE A1
• 51 PRE – START OIL PRESSURE A2
• 52 PRE – START OIL PRESSURE B1
• 53 PRE – START OIL PRESSURE B2
• 54 YAG SEVIYE DUSUK A
• 55 YAG SEVIYE DUSUK B
• 56 DUSUK EMIS SICAKLIGI A
• 57 DUSUK EMIS SICAKLIGI B
• 58 YUKSEK EMIS SICAKLIGI A
• 59 YUKSEK EMIS SICAKLIGI B
• 60 DUSUK BASMA SICAKLIGI A
• 61 DUSUK BASMA SICAKLIGI B
• 62 YAG BASINC FARKI DUSUK A1
• 63 YAG BASINC FARKI DUSUK A2
• 64 YAG BASINC FARKI DUSUK B1
• 65 YAG BASINC FARKI DUSUK B2
• 66 CCN ARIZASI
• 67 CCN BJS HAT ARIZASI

Arıza Olmayan Durumlar

Cihaz kapatılıp hemen sonrasında yeniden açılırsa kompresör sigorta atmasını engellemek adına 3 dk. kadar çalışmaz. Bu normal bir durumdur. Cihazın elektiriği çekildikten sonra yeniden takılırsa eğer koruma devresi 3 dk. kadar devreye girer ve cihaz bu süre içinde çalışmaz. Bu da normal bir durumdur.

Cihazı açtınızda uzun süre beklediğiniz yine de çalışmıyorsa bu bir arıza durumudur. Servis çağırmalısınız.

İç üniteden koku gelmesi normal bir durumdur. Algıladığınız koku ortamdaki nesnelerden değilse, filtreyi temizlemenize karşın hala koku alıyorsanız servis çağırmalısınız.

Bilinçsiz Müdahalelerden Kaçının Yetkili Servise Güvenin!

Cihazlara yapılan bilinçsiz müdahaleler sorunu çözmek yerine çoğu zaman sorunun artmasına sebep olmaktadır. Bu da cihaz ömürünü kısalttığı gibi verimliliği de azalmaktadır. Özellikle bazı iş yerleri bu durumları göz ardı edip kendi yöntemleri ile sorunu çözmeye çalışmaktadır. Ancak bu doğru bir tutum değildir. Yapılması gereken tek şey hata yapmadan yetiki servise haber vermektir.

Bu yazımızda su soğutma chiller seçimi ve chiller alırken dikkat edilecekler konusunu ele alacağız. Su soğutmalı chiller cihazları, shell&tube yapıda ki eşanjörler sayesinde yüksek sıcaklığa sahip soğutucu gazın ısısını, su vasıtasıyla düşürmek maksadıyla çalışmaktadır. Ancak su soğutmalı chiller seçimi yapılırken cihazların kendi içlerinde birçok özellik barındırdıklarını unutmamanız gerekir. Kullanılacak bölgenin ve yapılacak işin durumuna göre tercih edilme durumları da buna bağlı olarak değişmektedir. Bu nedenle su soğutmalı chiller seçimi yaparken birçok faktörü göz önünde bulundurmanız gerekmektedir.

Genel özellikleri itibariyle baktığımızda, su soğutmalı chiller cihazları, hava soğutmalı chiller cihazlarına kıyasla daha yüksek göstermektedirler. Ancak yine de bazı durumlarda hava soğutmalı chiller cihazları tercih edilmektedir. Peki su soğutmalı ciller nasıl seçilir ve su soğutmalı chiller alırken dikkat edilecekler nelerdir? Birlikte inceleyelim…

Minimum Kapasite

Su soğutmalı chiller seçimi yapılırken genelde kullanılacak olan bölgenin özellikleri ve bölgenin durumu göz önünde bulundurulur. Geniş alanı olan yerlerde ve gece gündüz arasındaki sıcaklık farkının çok olmadığı yani don tehlikesinin olmadığı yerlerde su soğutmalı chiller cihazı tercih edilir. Su soğutmalı chiller cihazlarının oturum alanı, aynı kapasitede ki hava soğutmalı chiller cihazlarına göre yaklaşık olarak %70 civarında daha küçüktür. Ayrıca kapasite arttıkça su soğutmalı cihazlarda fiyat ve işletme maliyeti düşmektedir. Bu da bu grubu avantajlı yapmaktadır. Böylelikle söz konusu grup hem ekonomik hem de sağlıklıdır.

Kontrol Şekli

Su soğutmalı bir cihaz tercih edecekseniz kontrol şeklini de düşünmeniz gerekmektedir. Çünkü kontrol şekli kolay olan cihazlar daha verimli çalışmaktadır. Aksi taktirde performansta düşüler yaşanacaktır bu da aksamalara neden olur. Kontrol kısmına özen gösterilmelidir.

COP Değerleri

Su soğutmalı chiller cop değerleri (performans katsayısı) hava soğutmalı chillerin cop değerinden yüksek seviyededir. Su soğutmalı chillerin değeri hava soğutmalı chiller grubundan %30-60 oranında daha iyidir. Bu durumda muhakkak kendi koşullarınızla da bir arada düşünülerek hareket edilmelidir.

Su Basınç Kaybı Değerleri

Su basınç kaybı değerlerine de dikkat edilmelidir. Su basınç kaybı değer mümkün olduğunca 60 kPa’yı geçmemelidir. Daha düşük basınç kaybına uğrayan cihazların tercih edilmesi önerilir.

Kompresör Tipi

Kompresör tipi ve kullanılacak kadar olan adetin önceden belirlenerek hareket edilmesi gerekir. Eğer bu konular net değilse hemen karar verilmemelidir.

Su Problemleri

Cihazı kullanacağınız bölgede su probleminin olup olmadığına dikkat etmek önemlidir. Su problemi varsa mümkün olabildiğince su gruplarından cihazlar tercih edilmemelidir. Böyle durumlarda hava soğutmalı chiller cihazları tercih edilir.

Soğutucu Akışkan Devresi

Yarı hermetik kompresörlerde, motorlar soğutucu akışkan ile soğutulduklarından, motor yüzeyi oldukça serin ve temiz kalabilmekte bu da motor ömrünü uzatmaktadır. Bu da bu nedenle soğutucu akışkan devresi ayarlamasını elzem yapmaktadır. Seçilen gruptaki kompresör sayısı ile soğutucu akışkan devre sayısı mutlaka şartnamelere yazılmalıdır. Soğutucu akışkan devresi 2 olarak ayarlandığında minimum çalışma emniyeti sağlar.

Su soğutmalı chiller satın alırken yukarıdaki hususlara dikkat ederek ihtiyaçlarınızı karşılayacak soğutma sistemlerini edinebilirsiniz. Maksimum konfor ve güvenilirlikte performans sağlarsınız.

Lennox chiller soğutma sistemleri arıza durumlarında panellerine arıza kodu yansıtan bir sisteme sahiptir. Bu nedenle arıza durumlarında Lennox chiller arıza kodları bilgisine sahip olmak ve kontrol etmek önemlidir. Arıza ile ilgili saptamalar gerçekleştirildikten sonra yetikili servise haber verilmesi en doğur karardır.

Zaman geçtikçe hem verim kaybı yaşanacağından hem de sorunun büyümesi riski olduğundan servise çabucak haber verilmesi ve arızanın saptanması önemlidir. Bu nedenle bu yazımızda Lennox chiller arıza kodları ve Lennox chiller soğutma sistemi arıza kodları konusunda yardımcı olup kodları paylaşacağız.  Lennox chiller arıza kodları genelde kullanılan panele göre değişilik göstermektedir. Ancak belirli problemlerin çözümleri için oldukça önemlidir.

Chiller servis bakımı yapılırken alanında uzman kişilerin ve tecrübeli çalışanların sizlere en iyi hizmeti sunacağından şüpheniz olmamalıdır. Böylelikle cihaz bakımları ve kullanım süreleri sorunu da ortadan kalkacak ve sistem otomatik olarak kullanılabilir bir hale gelecektir. Özellikle yıl içerisinde istenen yüksek performanslar da bakım sayesinde alınabilecektir. Belirli sürelerde bakım yapılmadığında ise sistem bakımsızlıktan arızalanacaktır. Lennox chiller soğutma sistemi arıza kodları ise kullanıcılara olası arızalar hakkında bilgi verecektir.

Lennox Chiller Servisi Çağırmadan Önce Yapmanız Gerekenler

Lennox soğutma arıza kodları ile karşılaştıysanız, mutlaka Lennox arıza kodları için yetkili bir servis çağırmalısınız. Fakat servis gelmeden önce, yapılabilecek en doğru şey; cihaza giden elektriği kesmek olacaktır. Lennox arıza kodları ile karşılaşmanızın nedenleri oldukça çeşitlidir. Yapılacak yanlış müdahaleler, cihaza ciddi anlamda zarar verebilir. Bu yüzden Lennox chiller arıza tamir yetkilileri gelene kadar başka bir müdahalede bulunmamanız gereklidir. Bazı durumlarda ise pervaneleri durdurmanız söz konusu olabilir.

Arıza Kodları ve Akıllı Çözümler

Lennox Chiller soğutma sistemleri modelerinde panele göre farklı arıza kodları mevcuttur bunlardan bazıları şunlardır:

• 11 S MOTOR SENSOR ARIZASI B 1
• 12 S MOTOR SENSOR ARIZASI B 3
• 13 0-10 V DC SINYAL ARIZASI
• 14 BASMA TRANSDUCER ARIZASI A
• 15 BASMA TRANSDUCER ARIZASI B
• 16 EMIS TRANSDUCER ARIZASI A
• 17 EMIS TRANSDUCER ARIZASI B
• 18 YAG TRANSDUCER ARIZASI A 1
• 19 YAG TRANSDUCER ARIZASI A 2
• 20 YAG TRANSDUCER ARIZASI B 1
• 21 YAG TRANSDUCER ARIZASI B 2
• 22 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI A 1
• 23 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI A 2
• 24 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI B 1
• 25 EKONOMIZER TRANSDUCER ARIZASI B 2

Arıza kodlarına sahip olduktan sonra gerekli durumlarda da kendiniz de müdahale edebilirsiniz ancak servisten bilgi almak her zaman önemlidir. Anlamadığınız taktirde cihaza dokunmayıp servisi beklemeniz en mantıklısın olacaktır.

Arıza Olmayan Durumlar

Soğutma seviyesini artırmak isterseniz eğer termostat ayarını yükseltebilirsiniz. Bu durumda klima 6-12 dk. gibi bir süre içinde geçici olarak durabilir. Bu durum normaldir.

Bazı durumlarda çalışırken fan çok yavaş bir hızda çalışabilir. Bu durum normaldir. Otomatik çalışma modunda çalışırken fan çok düşük bir hızda çalışabilir. Bu durum da normaldir.

Bilinçsiz Müdahalelerden Kaçının Yetkili Servise Güvenin!

Tüm elektronik cihazlarda da olduğu gibi chiller cihazlarda da bilinç müdahale işlerin daha kötü olmasına sebep olabilir.Özellikle bazı firmaların yaptığı en büyük hata arıza durumunu önemsememektir. Bu da cihaz ömrünü oldukça kısaltmaktadır. Bu endenle yetkili servise güvenmek en doğrusudur.